QBK氣動隔膜泵是一種以壓縮空氣為動力源的容積式流體輸送設(shè)備，廣泛應用于化工、涂料、食品、制藥、污水處理、陶瓷、采礦及環(huán)保等行業(yè)。其核心特點是無需電力驅(qū)動，具有防爆、自吸能力強、可空轉(zhuǎn)、耐腐蝕、無泄漏、可輸送含顆粒或高粘度介質(zhì)等優(yōu)點，特別適用于易燃易爆、有毒有害或高純度要求的工況環(huán)境。
氣動隔膜泵可輸送多種復雜介質(zhì)，包括酸堿溶液、溶劑、油類、泥漿、油漆、膠水、懸浮顆粒甚至固液混合物，最大顆粒通過能力可達10mm以上。其自吸高度通常達4–8米，具備干運轉(zhuǎn)能力，即使在無液狀態(tài)下長時間運行也不會損壞。此外，通過調(diào)節(jié)進氣壓力即可輕松控制流量和揚程，操作簡便且維護成本低。
一、安裝前準備
核對型號與規(guī)格：檢查泵的型號、規(guī)格是否與您的應用需求（如流量、揚程、介質(zhì)特性）相匹配。
檢查配件：確認所有配件（如氣管接頭、螺栓、說明書等）齊全。
外觀檢查：檢查泵體在運輸過程中是否有損壞，特別是進出口和空氣閥部分。
二、安裝位置選擇
環(huán)境要求：盡可能安裝在通風、干燥、清潔、環(huán)境溫度適宜（通常-20℃~60℃）的地方，避免暴露在極d天氣中。
空間要求：預留足夠空間，便于后續(xù)操作、維護和拆卸。
靠近工作點：盡量靠近抽液源，以減少吸程，提高自吸能力。
三、管路連接
入口管路：
管徑：入口管徑不得小于泵的進口口徑，最好相當或稍大，以減少吸入阻力。輸送高粘度流體時，吸入管的管徑應大于泵入口口徑。
長度：入口管路應盡可能短而直，避免過多彎頭和閥門。
密封性：確保入口管路各連接處嚴密不漏氣，任何微小漏氣都會嚴重破壞自吸能力。
過濾：建議在入口處安裝過濾器，防止固體顆粒物進入泵腔，損壞隔膜或球閥。過濾器目數(shù)應根據(jù)介質(zhì)顆粒大小選擇。
出口管路：
管徑：出口管徑可等于或大于出口口徑，但不得小于出口口徑。
避免背壓：出口管路不應有過多不必要的上升段和彎頭，以免產(chǎn)生過大背壓，影響流量和增加負載。
安全閥：若出口管路可能因堵塞而被關(guān)閉，必須在管路上安裝安全閥或泄壓閥，以保護泵和管路。
四、氣源系統(tǒng)連接
氣源處理三聯(lián)件：必須在氣路中安裝“氣源處理三聯(lián)件”（包含過濾器、減壓閥、油霧器）。
過濾器：用于過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進入泵內(nèi)損壞氣閥。
減壓閥：用于調(diào)節(jié)和控制氣壓，從而調(diào)節(jié)泵的流量和揚程。嚴禁通過直接關(guān)小進口閥門來調(diào)節(jié)流量。
油霧器：向壓縮空氣中添加少量潤滑油，顯著減少泵內(nèi)部氣動馬達的磨損，延長使用壽命。
氣管選擇：使用內(nèi)徑足夠大（通常與泵的進氣口相當）且耐壓的氣管。氣管長度不宜過長，以免造成壓力損失。
接地：對于輸送易燃易爆或易產(chǎn)生靜電的介質(zhì)，必須按規(guī)范對泵和管路進行靜電接地。
五、安裝后檢查與調(diào)試
啟動前檢查：
設(shè)置氣壓：通過減壓閥將氣壓調(diào)至低（通常低于0.2MPa），為低負荷啟動做準備。
打開閥門：確保進口閥門完q打開，出口閥門至少部分打開。嚴禁閉啟動（即關(guān)閉出口閥門啟動）。
點動測試：快速接通并立即斷開氣源，檢查泵的啟動情況、轉(zhuǎn)向（聽聲音或感覺振動）和管路連接是否正常。
監(jiān)控運行：注意聽泵運行的聲音。正常運行時應是有節(jié)奏的“噗噗”聲。出現(xiàn)異常噪音、頻率過快或過慢、流量突然下降等情況時，應立即停機檢查。
